东引桥基础施工方案

一   工程概况

东引桥（16、17、18#桥墩）基础均设计为8根直径2.0米钻孔桩，分上下游两幅，桩长16～26米，16、17#墩承台尺寸为9×21米，高3.5米，其中18#墩承台尺寸为9×25.4米，高3.5米。

采用先成桩，后施工承台的工艺，其中16#承台嵌入基岩，承台开挖需采用爆破施工，考虑爆破对桩基混凝土的影响，拟采用先开挖承台，后成桩的工艺，确保桩基混凝土的质量。

各墩基桩概况如下表所示：

二   桩基施工

东引桥桥墩位枯水期均位于岸上，必须利用枯水期抓紧施工，因河滩地为细沙覆盖层，为保障挖孔过程中的安全，覆盖层中必须作好混凝土护壁支护。

挖孔桩采用风镐配合风动凿岩机开挖，人工分层凿除。钢筋笼则采用汽车吊机分段吊装接长后下放，采用串筒法浇筑混凝土。

1、 施工工艺流程

挖孔桩施工工艺框图

2、挖孔前的准备

2.1、在挖孔桩施工前，人工平整场地，做好桩孔地表截水和防渗工作，准确定位桩孔位置，并设置护桩，周围挖水沟排水，浇注混凝土孔口护壁，并高出地面20cm，各项工作准备就绪后，申请挖孔桩开工，进行挖掘作业。

2.2、所有桩基础施工时必须在桩基四周设置安全护栏和安全网作为临时封闭网墙，设置警示标志，夜间开设红灯，并派专人昼夜值班巡逻，确保安全。

2.3、孔内土、石运出孔口后，应及时运至指定地点堆放。同时，各种材料及设备应及时清理，堆放地远离孔口。

2.4、开挖前，用全站仪仪精确放样，确定孔口中心位置及孔径，采用十字交叉法进行桩位护桩。

3、桩孔开挖

开挖中根据土质情况、地面覆盖层采用C20砼护壁、弱风化层及嵌岩部分可不护壁。挖掘1米时，即立模灌筑C20砼护壁，(石子粒径≤40mm，砼坍落度5—8cm)护壁厚15cm，两节护壁间留10—15cm空隙以方便砼灌注，灌注后空隙用砂浆抹平，护壁内等距放置8根直径6~8mm长1m的直钢筋,插入下层护壁内,使上下护壁有钢筋拉结, 若孔内地质较差或遇流砂等情况，则护层内加设钢筋，护壁厚度>20cm，以防砼因自重而断裂，护壁浇筑待砼达到一定强度后方可拆模。

3.1、防排水与设备配置

孔口四周挖排水沟，做好排水系统；及时排除地表水，搭好孔口雨棚。

a、提升设备与弃碴外运

在孔口安装采用型钢制成的提升架，在提升架上安装滑轮组，孔内的出碴采用10～20KN慢速卷扬机进行垂直运输，运输至孔口地表后采用人工用手推车运至临时弃碴堆放点，然后装运至岸上弃土场。

b、孔内通风

采用5.5kw小型轴流式通风机往孔内送风，以确保施工人员的安全。

c、施工用高压风

采用6～12m3/min电动风机供风。

d、施工排水

在挖孔内设置集水坑，水量大时采用潜水泵抽排；水量较小时用桶盛水人工排水。采用吸污泵抽排沉淀泥浆。

e、孔内防护

为确保孔内施工作业的安全，用5cm厚木板作成与挖孔形状相同的盖板，搁在距孔内作业面2m高处的孔壁上，作为安全板以防止落石伤人。

3.2、浇筑护壁砼：

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